Nhãn kệ điện tử

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc ứng dụng chính xác các lớp vi nang chứa các hạt tích điện lơ lửng trong chất lỏng trong suốt. Những viên nang siêu nhỏ này có đường kính khoảng 40{2}}50 micromet, được lắng đọng trên các chất nền linh hoạt bằng cách sử dụng các kỹ thuật phủ tiên tiến bao gồm phương pháp phủ theo khe và in lưới.

Tính đồng nhất của việc phân bổ vi nang ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ tương phản của màn hình, thường đạt được 15:1 hoặc cao hơn khi triển khai Nhãn Kệ Điện tử cao cấp.

Giai đoạn chuẩn bị chất nền bao gồm xử lý plasma để tăng cường đặc tính bám dính bề mặt, sau đó là áp dụng các lớp oxit dẫn điện trong suốt (TCO) thông qua quá trình lắng đọng chân không.

Ôxít thiếc indi (ITO) vẫn là lựa chọn chủ yếu làm vật liệu điện cực, được lắng đọng ở độ dày từ 100 đến 300 nanomet để tối ưu hóa độ dẫn điện trong khi vẫn duy trì độ trong suốt quang học.

Họa tiết của các điện cực này sử dụng kỹ thuật quang khắc với độ chính xác đăng ký trong phạm vi ±10 micromet, đảm bảo độ phân giải pixel chính xác trên nhiều kích thước màn hình khác nhau từ định dạng 2,13 inch đến 7,3 inch.

Tích hợp bộ vi điều khiển sử dụng kiến ​​trúc năng lượng cực thấp-hoạt động ở điện áp cung cấp từ 1,8 đến 3,3 vôn, với mức tiêu thụ dòng điện khi ngủ dưới 100 nanoampe để tối đa hóa tuổi thọ pin.

Quá trình phát triển chương trình cơ sở triển khai các thuật toán quản lý năng lượng phức tạp giúp điều chỉnh linh hoạt tốc độ làm mới dựa trên tần suất thay đổi nội dung, kéo dài tuổi thọ hoạt động lên hơn 5 năm trong điều kiện bán lẻ thông thường.

Mô-đun liên lạc tần số vô tuyến, hoạt động ở băng tần ISM dưới{0}}GHz, trải qua quá trình kiểm tra khả năng tương thích điện từ (EMC) nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế trong khi vẫn duy trì phạm vi liên lạc trên 30 mét trong môi trường bán lẻ lộn xộn.

Các thuật toán xử lý tín hiệu nâng cao đảm bảo truyền dữ liệu đáng tin cậy ngay cả trong môi trường RF đầy thách thức với nhiều nguồn nhiễu thường thấy trong cài đặt bán lẻ.

  Tính bền vững của vật liệu
Hàm lượng nhựa tái chế trong các bộ phận nhà ở đạt 30% mà không ảnh hưởng đến tính chất cơ học, đồng thời các dòng chất thải sản xuất được phân tách và tái chế để đạt tỷ lệ chuyển hướng chôn lấp trên 95%.

  Tối ưu hóa năng lượng
Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng tại cơ sở sản xuất Nhãn kệ điện tử triển khai hệ thống phanh tái tạo trên thiết bị tự động, giảm mức tiêu thụ điện từ 15-20%.

  Quy trình thân thiện với môi trường-
Hệ thống phủ-nước thay thế các chất thay thế dựa trên dung môi-nếu có, giúp giảm 80% lượng khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC).

  Dẫn đầu-Sản xuất miễn phí
Quy trình hàn không chì-sử dụng hợp kim SAC305 có điểm nóng chảy khoảng 217 độ, yêu cầu quản lý nhiệt chính xác để ngăn ngừa hư hỏng thành phần đồng thời đảm bảo hình thành mối nối đáng tin cậy.

Các chương trình tái chế cuối đời tạo điều kiện thuận lợi cho việc khôi phục linh kiện, với mô-đun màn hình, pin và linh kiện điện tử được xử lý thông qua các luồng tái chế chuyên biệt để thu hồi các vật liệu có giá trị bao gồm indium, lithium và các nguyên tố đất hiếm.